泉州七氟丙烷灭火系统维保维修 泉州消防维保公司
七氟丙烷灭火装置是一种高科技的灭火设备，被广泛应用于各种领域，如电子设备、机房、化工厂等等。它的有效灭火能力和无毒无害的特性，使得七氟丙烷灭火装置成为现代工业必不可少的一部分。但是，想要七氟丙烷灭火装置的正常运行，进行定期的维护和保养。接下来，我们将从以下几个方面介绍七氟丙烷灭火装置的维护要点。
一、检查七氟丙烷灭火装置的压力
七氟丙烷灭火装置的压力是其灭火效果的重要因素。在正常情况下，七氟丙烷灭火装置的压力应该处于一定的范围内，如果压力过高或过低，就会影响到其正常工作。因此，每隔一段时间，检查七氟丙烷灭火装置的压力，以确保其处于标准范围内。
二、清洁七氟丙烷灭火装置的喷嘴
七氟丙烷灭火装置的喷嘴是灭火的关键部件之一，喷嘴的清洁直接影响到其灭火效果。因此，定期清洁七氟丙烷灭火装置的喷嘴是非常必要的。在清洁喷嘴时，需要用清洁液将其浸泡，然后用刷子轻轻刷洗，用清水冲洗干净即可。
七氟丙烷灭火装置
三、更换七氟丙烷灭火装置的电池
七氟丙烷灭火装置的电池是其正常运行的关键，因此，更换电池也是七氟丙烷灭火装置维护要点之一。一般来说，七氟丙烷灭火装置的电池寿命为2-3年左右，如果已经使用了很长时间，就需要更换电池，以其正常运行。
四、定期检查七氟丙烷灭火装置的管路
七氟丙烷灭火装置的管路也是其正常运行的关键部件之一。因此，定期检查管路是否有漏气或破损是非常必要的。如果发现管路有问题，及时更换或修理，以确保七氟丙烷灭火装置的正常运行。
七氟丙烷灭火装置
总之，七氟丙烷灭火装置的维护和保养是非常重要的。只有通过定期的检查和保养，才能其正常运行，有效地保护工业生产和人们的生命财产安全。因此，如果您正在使用七氟丙烷灭火装置，一定要注意以上几个维护要点，以确保其长时间的稳定运行。
七氟丙烷灭火系统的维护保养
为了使该系统保持良好的状态，在发生火灾时能迅速的投入使用，必须进行常规检查和定期检查、保养。
1、常规检查由用户经过专门培训的专职或兼职人员进行常规检查。常规检查每周进行一次，检查的主要内容有：
储存容器间内清洁状况，不允许有其它杂物，影响系统的操作。避免阳光直射，冬季和夏季应检查室内温度是否在0℃~50℃之间。
检查气动启动瓶组上的压力表，其读数应为4.0MPa~5.0MPa。（用活扳手卡死压力表后方的六边形螺母，逆时针旋转，压力显示在绿区说明设备正常，然后将螺母顺时针关死。）
检查灭火剂储瓶组上的压力表。
检查各种阀门是否完好无损，选择阀上的手动手柄是否于“关”的位置，各种安全销完好无脱落。
检查管道有无松脱，碰撞和严重腐蚀。
检查防护区内通道是否畅通，有无变化（有新开的开口、结构有无变化、重新放置与设计时不同的物品等），火灾探测器、喷头的清洁状况。
检查灭火报警控制器各种指示是否正常，备用电源能否可靠地使用。
2、定期检查和保养定期维护保养应由专业消防公司来进行，每年至少检修一次，检查的主要内容有：
气动启动瓶组
a)气动启动瓶组的数量、安装是否符合设计的要求；
b)气动启动瓶组上的压力表读数是否处于正常范围；
c)电动启动阀与灭火报警控制器的连接是否正确、可靠、完好，端子是否有松动或脱落。
d)从气动启动瓶组上卸下电磁阀，检查其动作是否准确灵活；
e)检查启动瓶是否超过使用期限，启动瓶每5年检验一次，应根据钢质无缝气瓶标准进行。
f)检查启动管路的完好性，所有连接部位无松动，对有松动、损伤的部位应更换，必要时应进行气密试验。
g)检查启动瓶组的固定是否牢靠。
灭火剂瓶组
a)检查灭火剂储瓶组的数量和储存七氟丙烷的总量是否符合设计的要求；
b)检查每个灭火剂储瓶中灭火剂的量是否与规定的量相符，不符和规定的要检察原因，修复好后重新充装灭火剂；
c)卸下容器阀上的启动腔，检查其动作的灵活性；
d)检查安全泄放口有无堵塞现象；
e)检查灭火剂储瓶是否超过使用期限，储瓶每5年检验一次，应根据钢质无缝气瓶标准进行。
f)检查灭火剂储瓶组与瓶架之间的连接是否可靠。
管道及分配系统
a)检查管道的通径、布局、长度等是否与设计相符；
b)检查管道及管道附件有无变形、损伤和腐蚀现象；
c)检查管道中和集流管上的安全阀、单向阀、选择阀的安装位置、方向是否正确，与管道连接是否牢靠。安全阀泄压口是否畅通；
d)集流管通入4.2Mpa的氮气，检查单向阀、选择阀的密封性能，然后将选择阀的手动手柄旋至“开”的位置，选择阀应开启。相应防护区的放气指示灯亮；
e)检查管道的所有连接部位有无松动、漏气或堵塞现象；
f)检查管道的固定是否牢靠。
喷头
a)检查喷头的数量、喷头孔径、安装位置是否符合设计的规定；
b)对局部应用系统，应检查保护对象是否处于喷头的有效保护范围之内；
c)检查喷头与管道的连接有无松动、脱落；
d)检查喷头是否畅通，有无灰尘粘结。
灭火系统喷放检查对系统安装后长期未作检查的系统应进行喷放试验，其要求与结果应符合系统调试的有关规定。
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